滄州衡泰重工機械制造有限公司

一、概述
立窯大布袋除塵器是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎上，針對立窯煙氣所有參數(shù)波動大的特殊工況，通過優(yōu)化設計，采用全新概念設計的圓筒型本體結(jié)構(gòu)，頂部進風，經(jīng)中心風管導入下錐體，均勻進入各室，設計更趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題。同時也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進風不均勻的弊端。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
除塵器本體基本結(jié)構(gòu)如圖（一）所示，由五個部分組成。
氣系統(tǒng)：包括中心進氣管、導流板；
氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥；
吹系統(tǒng)：包括反吹風機、反吹風管、提升切換閥；
體結(jié)構(gòu)：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置；
除塵器布袋本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理，外表用δ=0.5mm 鍍鋅防護，保證除塵器在高溫煙氣下可靠運行，不至于內(nèi)處強大的溫差導致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
設計了先進的自動控制系統(tǒng)，全方位自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài)，在線檢測運行故障并報警，以便及時搶修，高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時關閉總進氣閥，避免燒袋，減少損失。
利用“氣力抖動”原理，改清灰過程的濾袋一次脹縮為脈動沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落和清除。 設計了高氣密性切換閥和檢修門裝置，確保除塵器的本體漏風率<1%并且增加抗結(jié)露功能，系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的最低水平。
三、工作原理
（1）預分離：
立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
（2）過濾：
含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。
該除塵器為頂部出風，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。
      清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。
      定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。
定時清灰控制則是對除塵器布袋的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置   差壓變送器  清灰控制器  繼電器  電磁閥  氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。